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因赛特铁水综合分析系统
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因赛特铁水综合分析系统
编号: A015
价格:
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1. 因赛特铁水综合分析系统背景介绍

高质量的铸件生产是一个复杂的过程,有很多因素影响铸件最终的质量。因此在每一个阶段把可量化的指标控制在合理的范围之内是非常有必要的。比如铁水的化学成分,孕育剂球化剂、蠕化剂的选择及添加量

现代铸造工厂对铸件铁水控制的方式大多是将化学成分稳定在合理的区间作为铁水质量稳定的标准。然而,经常遇到的情况是成分控制的很好,但铸件质量仍然不稳定,时好时坏,那是因为在铁水凝固的过程当中许多物理学和热力学的因素也都参与其中,它们的对铸件最终质量的影响也是很大的。通过使用因赛特铁水综合分析系统可以完整监测铁水的凝固过程,从而可以检测铁水成分之外的其他影响因素,增加了铸造生产中铁水的稳定性,从而确保铸件生产的稳定,目前已申请多项专利。

2. 因赛特铁水综合分析系统可以帮助您解决哪些问题

• 全面监控铁水在炉前炉后的冷却曲线,消除典型的铸造缺陷如白口倾向、缩孔缩松、石墨漂浮等等

• 判断原材料质量好坏,建立生产高质量铸铁的最经济有效的方法。

• 可以测量铁水形核能力的变化。

• 可以测量球化处理铁水的变化,预测球化率并优化球化处理的过程。

• 可以测量不同孕育剂的效果和添加量,优化孕育过程,也可以检测和纠正孕育过量的问题。

• 可以帮助工程师有效分析处理工艺的优劣,对比处理材料是否满足处理工艺要求。

• 可以预测收缩、碳化物和块状石墨的趋势,并采取措施尽量减少这些缺陷的风险。

• 原铁水质量分析

3. 因赛特铁水综合分析系统产品概述

因赛特分析系统包括:

主机(装有因赛特铁水综合分析系统)

两套杯座

无线路由器(分体无线杯座配置可选)

无线杯座通讯模块(分体无线杯座配置可选)


l 杯座上使用了两种样杯,一种是含有碲的“白口”杯,另一种是不含碲的“灰口”杯。


l 工控机和因赛特铁水凝固综合分析系统

因赛特铁水凝固综合分析系统选用工业级工控一体机,方便携带,抗干扰能力强、防尘、耐高温、使用寿命长。

l 因赛特热分析系统可测量铁水最真实的冷却凝固状态,可以最多同时抓取4个通道的温度曲线,也可以切换到单独一个通道查看所有指标。


4.因赛特铁水综合分析系统功能介绍

l 可对生产测试进行系统性完整的记录

l 可以对每次测试进行自定义备注,方便后期分析数据时可以追溯生产现场的工艺变化

l 因赛特是一款灵活强大的铁水品质评估系统,他通过铁水浇入样杯完整记录铁水变质处理前后的冷却曲线。通过分析冷却曲线的特征温度,可得到40个铁水冷却的基础数据。

l 通过对比分析这40个基础数据,对多种缺陷的形成倾向进行预测,从以下几个缺陷方面起到警示的作用

l 可以为每一个冷却曲线上的基础指标设定合适的范围,并在指标超出这个范围的时候进行提醒。

l 可以对比4个通道的温度曲线,直观得观察曲线发生的变化,和4条曲线在稳定系(TEG)和介稳定系(TEC)范围内的位置高低

l 测量获得碳当量,碳,硅含量,估算出共晶度, 形核指数判断铸水属于亚共晶铸铁,过共晶铸铁还是共晶铸铁

l 历史记录浏览和曲线回放,后期对比分析

可以浏览历史记录曲线,也可以回放曲线,重现测试过程,

可以多个测试记录进行对比,更方便的对比经过改善后的铁水发生了哪些变化。

l 因赛特可以输出标准格式的报告

帮助工程师收集数据、分析数据,归档保存详细测试记录

l 因赛特可以根据日期,铁水类型,产品名称,炉编号,炉次号,包次号,班次号等条件筛选历史记录,可将筛选出的历史记录导入EXCEL表格进行系统的数据分析

5.部分客户现场图片

6. 案例分享

1.******五金制品有限公司

生产产品:炊具烧烤架,烤盘,炉排

存在问题:按照0.3%的孕育量进行孕育,孕育剂消耗大,急需降低成本,没有相关设备可以检测铁水真实情况

解决方案:使用因赛特铁水分析系统跟踪分析原铁水品质,观察发现原铁水形核能力很好,白口倾向很低,各项热力学指标均很好(见下图),低共晶温度1147度,过冷度3.6度也很合适,铁水形核能力,白口倾向,缩孔缩松倾向均指向绿色,而且奥氏体析出区UA7,很容易通过孕育使铁水达到共晶点。对孕育后铁水进行检测,发现有孕育过量的指示。基于这个发现,进行了多组对比试验,找到了最小孕育剂使用量,孕育剂按照0.07%加入量即可达到孕育效果,后续又连续跟踪了几天,产品质量比较平稳。

最终成效:将孕育剂加入量从0.3%降低到0.07%,每月实际产量大约3000吨铸件,预计每年孕育剂节省83吨左右,预计每年节约80余万元

7.相关服务

1. 仪器自发货之日起硬件质保1年,终身维修

2. 软件终身免费升级。

3. 三包期内,凡是由于产品或元器件质量问题(不含消耗品)造成仪器故障的,由本公司负责修理。

4. 三包期满,如产品出现故障,本公司将继续负责修理,修理过程中所发生的费用,由用户承担。

5. 安装调试后进行实地培训,培训内容包括正确的操作方法,数据分析,辅助客户制定改善后的生产流程和控制手段。

6. 如客户有某些质量问题无法解决,我们可以提供技术专家现场解决质量问题,制定改善方案,制定一套控制铸件质量的生产工艺,后续出现问题提供持续技术服务,时长6个月价格另议。




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